绅宝X65首批用户荣耀之旅

　　北汽绅宝首创的这种模式，就让汽车就变成了为用户“量身打造”的产品。以往只跟图纸、数据打交道的工程师们，切实得到了一手的用户反馈，这将为未来的改款车型、年度车型甚至换代车型提供了指引，明确了更加精准的市场需求。如此以来，北汽绅宝后续推出的产品必然更能满足市场的需求，市场占有率更高。这也便是产品价值链闭环的意义所在，在研发与用户之间画上的“＋”，在价值链上变成了“×”，让产品价值翻倍、市场翻倍。

　　坚守SAAB标准 北汽绅宝让用户“放心”

　　北汽绅宝广州增城基地，这座总价值高达50亿元的工厂，以高投资、高科技、高质量的“三高”著称，一直被媒体誉为“中国最先进的制造工厂之一”。也因此，工厂的现代化设备、高品质作业流程成为绅宝X65车主印象最深的画面。

　　以冲压车间来说，车主们最难忘的就是压力机和瑞士GUDEL压机自动化装备，它们是工厂冲压车间的“主力”，最大拉延能力达到2400吨，绅宝X65的一体冲压成型车门就诞生在这里。相比其他同级产品普遍使用的焊接成型车门，绅宝X65的这种车门具有更高的安全强度，更能保证驾乘者的安全。

　　当然，大家谈论最多的还有焊装车间。据工作人员介绍，北汽绅宝增城工厂使用的是德国KUKA焊接机器人，这种机器人一直是SAAB的“御用”设备，工作效率、准确性和自动化率都达到国际先进水平，从而让产品质量的稳定性有了保障。在这一方面，绅宝系列产品与宝马、奔驰、通用等全球知名汽车生产企业站在了一个起跑线上。

　　凝聚“北汽情结” 北汽绅宝打造“飞行基石”

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